টংস্টেন কপার সাবস্ট্রেট

প্রতিটি W–Cu সাবস্ট্রেট সুনির্দিষ্ট তাপ পরিবাহিতা এবং সম্প্রসারণ নিয়ন্ত্রণের জন্য তৈরি পাউডার দিয়ে শুরু হয়। এই গুঁড়োগুলিকে একত্রিত করা হয় এবং সিনটার করা হয় যাতে ন্যূনতম ওয়ারপেজ সহ একটি ঘন, অভিন্ন যৌগ তৈরি করা হয়। টাংস্টেন নেটওয়ার্ক অনমনীয়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, যখন তামার পর্যায় সাবস্ট্রেট জুড়ে পার্শ্ববর্তীভাবে তাপ বিতরণ করে। পাউডার অনুপাত সমন্বয়ের মাধ্যমে, নিউলাইফ উচ্চ-শক্তি লেজার মডিউল, আইজিবিটি পাওয়ার বেস, মাইক্রোওয়েভ গহ্বর, বা ফোটোনিক্স ড্রাইভারকে শীতল করার জন্য উপযুক্ত তাপ পরিবাহিতা স্তর সরবরাহ করতে পারে।

মেশিন করা কপার প্লেটের বিপরীতে, যার স্থায়িত্ব বজায় রাখার জন্য প্রায়শই ঘন কাঠামোর প্রয়োজন হয়, W–Cu সাবস্ট্রেটগুলি পাতলা প্রোফাইলে শক্তি অর্জন করে, কমপ্যাক্ট সিস্টেম লেআউটগুলিকে সক্ষম করে। PM/MIM শেপিং মাল্টিলেভেল বডি, রিসেসড অপটিক্যাল সিট, স্টেপড পাওয়ার মডিউল বেস, এবং ইন্টিগ্রেটেড অ্যালাইনমেন্ট ফিচার-এলিমেন্টের অনুমতি দেয় যেগুলির জন্য প্রথাগত পদ্ধতিতে করা হলে ব্যয়বহুল মাল্টি-স্টেপ মেশিনিং প্রয়োজন হবে।

এই সাবস্ট্রেটগুলি বিভিন্ন শিল্প সমাপ্তি এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যার মধ্যে রয়েছে:

• লেজার ডায়োড প্যাকেজের জন্য Ni/Au বা Ni/Ag প্লেটিং
• উচ্চ-তাপমাত্রা সোল্ডারিং এবং ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং
• আরএফ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কপার এবং সিলভার মেটালাইজেশন
• ডাইরেক্ট-ডাই বা মাল্টি-চিপ মডিউল মাউন্ট করা
• আয়না-সমতল অপটিক্যাল সারফেসের জন্য যথার্থ গ্রাইন্ডিং বা ল্যাপিং

তাদের কাছাকাছি-নেট-আকৃতির উৎপাদন সীসা সময় এবং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে, উচ্চ-ভলিউম সিস্টেম উত্পাদনের জন্য উল্লেখযোগ্য খরচ সুবিধা প্রদান করে।